條碼設計及印刷中應當注意的問題

1 空白區(qū)

　　空白區(qū)是條碼符號的一部分，在掃描時提示一個條碼符號的開始與結(jié)束，因而其尺寸必須保證。標準版EAN-13條碼符號左側(cè)空白區(qū)為11倍的模塊寬3.63mm，右側(cè)空白區(qū)為7倍模塊寬2.31mm。

　　企業(yè)在使用條碼工作機構提供的原版膠片制版時，必須保證四個角標內(nèi)的部分必須留足，僅印條碼符號，不可印上其他圖案、文字等。條碼符號左右空白區(qū)上有印跡與尺寸隨意變窄也是印刷中常見的錯誤。輕易減少空白區(qū)尺寸會造成掃描識讀設備歸零及判斷開始識讀位置的錯誤，從而造成條碼符號的識讀錯誤。條碼設計者與印刷者都應重視這個問題。不得在印刷時，改變條碼膠片的角標的位置，即印刷條碼的空白區(qū)的尺寸不得小于標準中規(guī)定的尺寸。

　　2 反射率

　　不少用戶發(fā)現(xiàn)，在進行條碼符號設計時，雖按規(guī)定選擇了合適的條、空顏色。但仍有一些印在塑料膜或較薄的漏光材料上的條碼符號的印刷對比度不合格。產(chǎn)生這個問題的原因是掃描時照在條碼上面的光線有一部分發(fā)生了透射，致使掃描器接收到的反射光變?nèi)?，造成空的反射率降低（條發(fā)生漏光的可能較?。?，影響了條、空的印刷對比度。另外，還有一種原因也應提起注意，用漏光材料印刷條碼，其內(nèi)裝物品的顏色也會影響空的反射率。因此使用這種材料必須先印底色并確認無漏光后再印條色。在馬口鐵與鋁箔上印條碼，也應墊底色從而避免因表面鏡面反射與漫反射混雜對反射率造成影響。用鋁箔的本色作為條色時，必須處理鋁箔的表面，使其鏡面反射的程度盡量高，否則會因條色反射率的增加造成條碼印刷對比度不合格。

　　3 瓦楞紙

　　在瓦楞紙上印刷條碼應注意尺寸精度問題。由于印刷時受力不均，導致條碼彎曲變形?？刹捎迷谄渌d體上印刷條碼，然后再將其粘在瓦楞紙包裝上的方法解決這一問題。

　　4 條高的截短

　　條碼符號高度決不應輕易截短。否則會降低首讀率，影響識讀速度。國際物品編碼協(xié)會有關資料指出：高度截短帶來的識讀困難是不容忽視的。由于生產(chǎn)廠家不可能預測自己生產(chǎn)的帶有條碼符號的產(chǎn)品會遇到何種掃描識讀設備，因此千萬不能只顧自己方便而給銷售商制造麻煩。

　　5 放大系數(shù)

　　在商標紙上直接印刷條碼是最常見的一種方式。條碼符號的設計中首先應選擇放大系數(shù)。它是由商標紙上所能容納的條碼印刷面積及承印廠的技術水平?jīng)Q定的。為了保證識讀。條碼設計尺寸一般取標準尺寸（放大系數(shù)為1.0的條碼尺寸）的0.9～1.2倍。當標紙上可容納的條碼面積較小時，很多用戶選擇小于0.9倍的放大系數(shù)，這雖然解決了條碼印刷面積的問題，但隨之而來的是，印刷成品的條、空尺寸超差率大大增加。

　　下面以使用銅版紙印刷條碼的例子說明之。有關資料記載，在以銅版紙為印刷載體的115件送檢樣品中，放大系數(shù)大于0.9的，條碼符號合格率為97.3%，放大系數(shù)為0.85的，條碼符號的合格率為25%；而放大系數(shù)為0.80或小于0.80的，條碼符號的合格率僅為10%。出現(xiàn)這些情況的主要原因是由于條碼符號的放大系數(shù)與相應的條碼的條、空尺寸允許偏差不成正比。例如，放大系數(shù)為1.0，0.85，0.80的條、空尺寸允許誤差分別為0.101mm，0.052mm，0.035mm。因此用戶選擇時必須根據(jù)可容納的條碼印刷面積及承印面積及承印廠家做印刷適性試驗的結(jié)果選擇放大系數(shù)。

　　6 條的印制方向

　　一般條的放置方向應與印刷方向一致，這樣能減少印刷過程中條的過度增寬，這需要在設計時就考慮充分。